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    中国企业手里掌握的大化肥设备制造技术，是从日本企业那里学来的。有关技术诀窍的内容，中方已经完全掌握了，而且在此基础上还形成了一些拥有自主知识产权的技术。但日方转让的合成氨工艺是受专利保护的，中方在国内建设大化肥厂，即便是百分之百国产化，也要向日方交纳一笔专利许可费，否则就涉及到侵权了。

    合成氨工艺是整个合成氨技术的基础。所谓工艺，就是你用什么样的方法来制造出合成氨，它包括一整套化学反应方程式和相应的流程。在世界上，制造合成氨的工艺有很多种，分别是由不同的企业提出来的，并以此命名，例如什么德士古水煤浆气化工艺、谢尔煤气化工艺等等。这些企业拥有这种工艺的专利权，其他企业如果要基于这种工艺来制造合成氨装置，就需要向拥有专利权的企业申请专利许可，并交纳专利费。

    一个合成氨工艺可能很复杂，也可能很简单，但不管是简单的还是复杂的，都是各企业花费了很大投入研制出来的。有了工艺，随后便是流程的设计以及能够实现这种流程的生产设备的设计。同样的工艺可以使用不同的设备来实现，每种设备又有各自的专利，甚至于设备上一个阀门的布置方法、一个活塞的形状，也都能够产生出专利，最终便形成了一个庞大的专利体系，把后来者挡在大门之外。

    中国企业从日本引进大化肥设备制造技术的时候，也引进了大量的专利。这些专利有的是直接买断的，甚至有些还是日方免费赠送的，但也有一些专利是采用许可证的方式获得的。对于采用许可证获得的专利，对方可以限制许可证的数量，也可以对专利的使用范围进行限制，当然，技术的受让方也有自己的权利，这些内容就非常细了，需要有一个律师团队才能够弄明白其中的奥妙。

    在过去的十几年中，北化机、新阳二化机以及各级化工设计院、高校倾注了大量的精力，对大化肥设备中的技术进行消化和创新。对于日方全部转让的技术，中方主要是进行吸收，使之成为自己能够掌握的技术。对于日方不愿意转让的技术，中方一边交纳专利费进行使用，一边自己开发替代技术，到目前为止已经取得了许多突破，可以摆脱对日方的依赖了。

    但作为全部技术核心的合成氨工艺，中方却始终没有一个替代方案，这就决定了中方要制造大化肥设备，必须向日方申请许可证，得到日方允许后，才能够根据这项工艺进行设计。在最早曹志远说起阿根廷项目的时候，冯啸辰心里就存着一个疑虑，不知道日方会不会在工艺许可证上做文章，事实证明，他的担心是完全有道理的，日方果然用这个办法来卡中方的脖子了。

    “池谷制作所的销售总监内田悠也给化工设计院打了电话，声称日方向中方授权的合成氨工艺是属于池谷制作所的，他们授权这项工艺，仅允许我们在国内使用，不允许在国外使用。如果不能得到池谷制作所的授权，那么咱们就无法承接阿根廷的这四套大化肥。”吴仕灿解释道。

    “这是什么时候的事情？”冯啸辰问。

    吴仕灿说：“我是昨天晚上听到的消息。咱们的大化肥设备，一向是交给化工设计院进行设计的。昨天他们接到池谷制作所的电话，通知他们不能用池谷工艺进行阿根廷项目的设计，于是就连夜打长途过来与我商量了。”

    “蒋处长他们知道吗？”

    “我还没向他们透露，我想，这个问题还是先你汇报一下再说吧。”

    “这可真是釜底抽薪啊。”薛暮苍在旁边感叹道，“他们不向我们发放许可证，我们就算能够把设备造出来，也没法交付。有了这一手，咱们的价格优势、服务优势，都用不上了。”
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